3 एक्सिस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर

वीएमसी-1165 एक पूर्ण कच्चा लोहा बिस्तर का उपयोग करता है; सभी आंतरिक तनावों को पूरी तरह से दूर करने के लिए दोहरी कृत्रिम उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं से गुजरने के बाद इसके अंदरूनी हिस्सों में घनी आंतरिक पसलियाँ होती हैं। स्थिर संचालन प्राप्त करने के लिए उच्च गति से काटने और भारी लोड कार्य के कारण होने वाले कंपन और विकृति को कम करने के लिए। एक बड़ी स्पिंडल - हेड संरचना, एक मोटे खोल और मजबूत असर वाली सीट के साथ, संरचनात्मक ताकत को बढ़ा सकती है; यह डिज़ाइन गहरी {{8}कटिंग, उच्च -टॉर्क-मिलिंग प्रक्रियाओं या सामग्री प्रसंस्करण ग्रेड को पूरा करने के लिए उपयुक्त है जो कठिन और कठिन हैं। काम के दौरान किसी भी धूल या अन्य विदेशी वस्तुओं को दूषित किए बिना उच्च और निम्न दोनों गति पर परिवर्तनीय लोड स्थितियों के तहत सुचारू संचालन और अच्छी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक आवृत्ति - मॉड्यूलेटेड और वोल्टेज {{13} वृद्धि नियंत्रण गति-विनियमन स्पिंडल को चुना गया है।

प्रीलोडिंग ट्रीटमेंट के साथ उच्च {{0}सटीक सी 3 {{3} ग्रेड बॉल स्क्रू और आरजीएच 65 रैखिक गाइड का उपयोग तीन {{10} अक्ष गति के लिए किया जाता है; स्थिति त्रुटि ±0.006/300 मिमी से कम या उसके बराबर है, पुनरावृत्ति स्थिति त्रुटि ±0.004 मिमी सीमा के भीतर है। 15kw AC सर्वो मोटर द्वारा संचालित BT40 स्पिंडल में बहुत छोटा रन-आउट होता है(\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

वीएमसी-1165 में जीएसके25आई सीएनसी प्रणाली है, और 10 इंच का एक वैकल्पिक बड़ा स्क्रीन आकार भी है जो ऑपरेटर की सुविधा में सुधार करता है; यह प्रोग्रामों का अनुकरण कर सकता है, इसमें वास्तविक समय दोष अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन, बाहरी तौर पर ऑफ़लाइन क्षमता है ताकि जनशक्ति लागत को कम किया जा सके। एक 24-स्टेशन क्रॉस{{13}ओवर-प्रकार का एटीसी सिस्टम असंसाधित समय को कम करने और तदनुसार उत्पादकता बढ़ाने के लिए 4.5 सेकेंड में उपकरण परिवर्तन को पूरा कर सकता है। वर्तमान में, ऑपरेटिंग मोड में पूर्ण स्वचालन, आंशिक स्वचालन और मैन्युअल ऑपरेशन शामिल हैं; महत्वपूर्ण भागों के लिए नियमित रूप से आवश्यक तरल पदार्थ प्रदान करने के लिए टाइमर और तेल-स्तर-निगरानी कार्यों के साथ एक समर्पित केंद्रीकृत स्वचालित तेल भरने वाला उपकरण भी है। बड़े बैच आकार के लिए न्यूनतम प्रसंस्करण समय प्राप्त करने के लिए X/Y/Z अक्ष की अधिकतम गति।

एक विभाजित प्रकार के विद्युत कैबिनेट का उपयोग किया जाता है जो थर्मल संचय से बचने और कठिन परिस्थितियों में विद्युत उपकरणों के स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए स्वतंत्र रूप से गर्मी को नष्ट कर सकता है। वैकल्पिक रूप से चिप्स के तेजी से निष्कर्षण के लिए पर्याप्त क्षमता वाली एक बड़ी शक्ति वाली चेन प्रकार की चिप कन्वेयर बेल्ट, ताकि उन्हें कार्यस्थल पर जमा होने या गंदा होने से रोका जा सके। विभिन्न सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, स्पिंडल ओवरलोड सुरक्षा, उपकरण टकराव की रोकथाम, और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और चिप स्प्लैशिंग को रोकने के लिए एक पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक कवर से सुसज्जित। एक अलग करने योग्य मैनुअल पल्स जनरेटर और एक वेरिएबल {{4}ऑपरेटिंग {{5}पैनल विभिन्न लोगों के लिए उपयोग की सुविधा को बढ़ाता है।